液压密封件-普洛森工业装备密封圈-液压密封件标准

正确选用液压密封件，通过液压系统分析，明确液压系统的工作要求是关键。第yi道密封称为系统主密封，主密封承受系统压力。第二道密封称为系统副密封，在正常工作情况下，副密封不承受压力或只承受很低的压力。系统主密封的润滑性能应该比较好，应该能允许一定厚度的油膜通过，液压密封件查询，保证在高压工况下仍有较低的摩擦磨损。系统副密封的低压密封性能应该比较好，能挡住通过系统主密封的油膜，保证外泄漏为零。副密封的压力很低或没有压力，即使润滑不好，摩擦磨损仍很低。系统主密封还应具有较强的回油能力，带出的油膜能在活塞杆回程时被重新泵回系统内部，维持动态平衡，防止系统背压的形成。密封系统主密封和副密封通过其分工，即主密封在比较理想的润滑状态下将系统的压力降下来，液压密封件，副密封在低压或无压力的状况下实现对外部的零泄漏，同时实现低摩擦、低磨损。 密封系统实现低摩擦和零泄漏，关键在于选择恰当的元件作主密封和副密封。如果是随意把两个元件串联起来组成密封系统，起不到预期的效果，并有“fu作用”---- 即背压的形成，性能可能还不如使用单个密封件。

组合密封件

1、蕾形圈：蕾形圈是由合成橡胶质的O型密封圈与夹布橡胶质的Y形密封圈的叠加构成的，依靠自身的变形对密封表面产生较高的初始接触应力，阻止无压力液体的泄漏。液压缸工作时，压力油使O形密封圈的弹性变形，始终挤压和撑开Y形密封圈的密封唇部，使之紧贴密封表面，并与初始接触应力一起共同阻止压力油的泄漏。

2、格来圈：格来圈是由O型橡胶密封圈与填充聚四氟乙烯质的方形密封圈的叠加使用构成的，格来圈可分为孔用格来圈和轴用格来圈，但它们的密封机理是一样的，液压密封件标准，依其本身的变形对密封表面产生较高的初始接触应力，阻止无压力液体的泄漏。液压缸工作时，压力油使O形密封圈的弹性变形挤压方形密封圈，使之紧贴密封表面，并与初始接触应力一起共同阻止压力油的泄漏。

聚氨酯油封简介

聚氨酯资料是现在国际上功能好的保温资料。主链含—NHCOO—重复结构单元的一类聚合物 。英文缩写PU。由异酸酯（单体）与羟基化合物聚合而成。因为含强极性的氨基甲酸酯基，不溶于非极性基团，具有杰出的耐油性、耐性、耐磨性、耐老化性和粘合性。用不同质料可制得习惯较宽温度范围 （－50～150℃） 的资料 ，包含弹性体、热塑性树脂和热固性树脂。高温下不耐水解，亦不耐碱性介质。 聚氨酯油封是运用聚氨酯原资料制成的密封件，它至少由一对垂直于旋转轴线的断面在流体压力和补偿***弹力的作用下以及辅助密封的合作下坚持贴合而且相对滑动，然后构成避免***的设备。