液压密封件的结构形式-东营液压密封件-普洛森工业装备密封圈

密封圈、密封件装配注意事项

　　1、装配过程应在干燥、无尘、清洁的工作环境下进行，液压密封件品牌，保持密封腔部位及密封件清洁干净。

　　2、为了减少摩擦阻力，在安装时，与辅助密封件接触表面涂一层清洁的润滑油或油脂。但必须注意当选用乙丙橡胶作辅助密封件时，切勿与矿物油或脂类相接触，可用水或肥皂水清洁和润滑;

　　4、弹簧工作高度必须达到产品样本或装配图所示的安装高度。

　　5、在安装过程中严禁磕碰、敲打密封;密封装配完毕，更不能敲击、撞击轴、轴套、密封端盖等，以免使机械密封摩擦副破损而导致密封失效。

唇形密封件

　　主要是由○形密封圈与方形密封圈、U形密封圈、Y形密封圈、YX形密封圈及其他特殊形状的液压密封圈的叠加使用构成的。

　　V形密封圈的密封性能较好，可根据工作压力的大小来确定所用密封圈的数目，通常须借助于压盖的调整来补偿密封圈的磨损量，其致命的弱点是结构复杂，通常须由支承环、密封圈和压环三部分组成，东营液压密封件，其摩擦阻力较大并随工作压力和密封圈数目的增大而增大。因此V形密封圈仅适宜于运动速度较低而工作压力较高的液压缸采用。

正确选用液压密封件，通过液压系统分析，明确液压系统的工作要求是关键。第yi道密封称为系统主密封，主密封承受系统压力。第二道密封称为系统副密封，在正常工作情况下，副密封不承受压力或只承受很低的压力。系统主密封的润滑性能应该比较好，应该能允许一定厚度的油膜通过，保证在高压工况下仍有较低的摩擦磨损。系统副密封的低压密封性能应该比较好，能挡住通过系统主密封的油膜，保证外泄漏为零。副密封的压力很低或没有压力，即使润滑不好，摩擦磨损仍很低。系统主密封还应具有较强的回油能力，带出的油膜能在活塞杆回程时被重新泵回系统内部，维持动态平衡，防止系统背压的形成。密封系统主密封和副密封通过其分工，即主密封在比较理想的润滑状态下将系统的压力降下来，副密封在低压或无压力的状况下实现对外部的零泄漏，同时实现低摩擦、低磨损。 密封系统实现低摩擦和零泄漏，关键在于选择恰当的元件作主密封和副密封。如果是随意把两个元件串联起来组成密封系统，起不到预期的效果，并有“fu作用”---- 即背压的形成，性能可能还不如使用单个密封件。

液压密封件的结构形式-东营液压密封件-普洛森工业装备密封圈由山东普洛森工业装备有限公司提供。液压密封件的结构形式-东营液压密封件-普洛森工业装备密封圈是山东普洛森工业装备有限公司（www.sdpuluosen.cn）升级推出的，以上图片和信息仅供参考，如了解详情,请您拨打本页面或图片上的联系电话，业务联系人：陈亚君。同时本公司（www.pl***fseal.com）还是从事四氟密封件，四氟密封件定制，四氟密封件厂家的厂家，欢迎来电咨询。