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液压密封件

液压密封件常用的自封式压紧型液压密封件主要是O型圈,圆形密封圈和矩形圈等，它们具有结构简单、易于制造、成本低廉等优点，因此它们是液压传动系统中广泛应用的动密封元件和静密封元件。聚四氟乙烯填充改性材料介绍纯聚四氟乙烯不耐磨要使它具有实用性必需对它填充改性处理。它们安装在密封槽内通常产生15~25%的径向压缩变形，并对密封表面产生较高地初始接触应力，从而阻止无压力液体的泄漏。

聚氨酯斯特封

聚氨酯斯特封是随着工业装备发展多样化而产生的一种采用聚氨酯材料和橡胶弹性体组合而成的密封。其主要根据四氟斯特封的发展，通过更换材料而满足工业装备的要求。

聚氨酯斯特封更易于安装，有较高的自适应与弹性补偿能力，其保压效果要高于聚四氟乙烯。聚氨酯斯特封耐温不得高于100摄氏度。现在越来越多常温工业设备（油缸、锻压机械）等在大批量使用。

静密封损坏的原因

静密封面的表面粗糙度较高，主要原因是使用时间过长，介质浸蚀，维修欠佳。 静密封面有明显的压痕，主要是选用垫片硬度过高或混入了砂粒、焊瘤等物所致。 静密封面有划痕和铲伤，主要是拆卸、清洗过程中违反操作规程，用力不当引起的。静密封面严重锈蚀，主要是介质的腐蚀和选用阀门不当而引起的。PTFE材料具有的耐腐蚀、耐老化、低摩擦系数及不粘性、耐温范围广、弹性好的特性使其非常适合应用于制造耐腐蚀要求高，使用温度高于100℃的密封件。静密封面有明显的沟槽，主要是静密封面产生泄漏后，没有及时修理，介质冲蚀的结果。静密封面产生变形，主要是刚度不够，连接力过大，高温下产生热蠕变的结果。静密封面有泄漏孔，主要是制造质量不好，引起的皱折、气孔、夹碴等缺陷所致。静密封面有裂纹，主要是设计不合理、制造质量差，安装或操作不当，长期处在交变载荷下而引起的。