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液压密封件密封装置的类型和特点

1、O形密封圈一般用耐油橡胶制成，其横截面呈圆形，它具有良好的密封性能，内外侧和端面都能起密封作用，结构紧凑，运动件的摩擦阻力小，制造容易，装拆方便，成本低，且高低压均可以用，所以在液压系统中得到广泛的应用。O形密封圈的安装沟槽，除矩形外，也有V形、燕尾形、半圆形、三角形等，实际应用中可查阅有关手册及***标准。(2)摩擦系数小，摩擦力均匀，不会引起运动零件的爬行或卡死等现象。

2、唇形密封圈根据截面的形状可分为Y形、V形、U形、L形等。液压力将密封圈的两唇边h1压向形成间隙的两个零件的表面。这种密封作用的特点是能随着工作压力的变化自动调整密封性能，压力越高则唇边被压得越紧，密封性越好;当压力降低时唇边压紧程度也随之降低，从而减少了摩擦阻力和功率消耗，除此之外，还能自动补偿唇边的磨损，保持密封性能不降低。但要想完全保证得到的密封件符合使用要求，还需要大家提前弄清楚自己的具体需求。唇形密封圈安装时应使其唇边开口面对压力油，使两唇张开，分别贴紧在机件的表面上。

密封装置的分类　　

根据工作原理和结构特点的不同，密封装置可作如下分类：　　

(1)挤压密封　密封件在液压力的作用下，紧贴于相互配合件之间的间隙实现密封，如O形密封圈和矩形密封圈。　　

(2)唇边密封　密封件的唇边在液压力作用下贴在互相配合的另一个零件表面上形成密封圈等。　　

(3)压紧密封　依靠外力或液力压紧密封件，使其产生过盈量贴紧于被密封表面，实现密封。　　

(4)间隙密封　通过严格控制两个相互配合零件的间隙防止漏油，实现密封。　　

密封装置还可按使用方法不同分为固定密封、往复运动密封和旋转运动密封;按密封件材料不同可分为橡胶、塑料、皮革和金属密封。

有特殊应用要求时去定做密封件

因为密封件厂家在生产密封件的时候，主要都是针对普通的应用需求来进行的设计，因为制作出来的密封件产品，能够满足的也是大众的应用需求。毕竟制造这类型的产品，适合的范围更广，能够吸引到的用户更多，更容易将产品销售出去，在销量及盈利上更有保证。7只要采用耐腐蚀金属材料或里衬耐腐蚀的非金属资料(如石墨)作浮动环。否则如果制造一些特殊的密封件，固然是能够吸引到一些用户，但毕竟应用的不多，一旦无法销售处理，就要自己承担损失，所以对于一些有特殊应用需求的用户，往往是提供定做密封件服务。